方管，外焊，即精密焊接。方管点焊后，方管外方管的后续焊接是方管制造工艺的重要组成部分。它通过埋弧焊与成形装置分开完成。为了提高生产效率，外缝焊采用多丝埋弧焊，焊丝数量可达5根。为了避免焊接偏差，在焊头上安装了专用的焊接自动对中装置。厚壁方管的多层焊接可以减少热量输入，改善焊缝的物理性能。

矩形管制造过程的重要部分

需要依靠机械矫直机使加工出的大直径矩形管具有较小的弯曲度。因此，为了消除矩形管的变形，所有大直径矩形管都需要进行冷矫直。

矩形管的变形是由于轧机调整不当，轧制成形时产生残余应力，这是由于沿横截面和管长冷却不均匀造成的。因此，只要冷矫直管的弯曲度足以满足技术条件的规定，就不可能直接从轧机获得直管。

矫直的基本原理是使方形矩形管具有弹性和弯曲性，减少大的弯曲程度，因此钢管需要在矫直机中反复扭转和扭转。钢管反复曲折的程度主要取决于矫直机的调整。

影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲程度、钢管的尺寸、矫直机的类型、调整参数等